Исправление кривизны резцов

Исправление клыков брекетами

Из статьи Вы узнаете:

С целью обрести красивую притягательную улыбку люди обращаются за врачебной помощью. В результате исправления прикуса и выравнивания зубных рядов, действительно, отмечают улучшение не просто внешнего вида, а большую привлекательность, благодаря обретению открытой располагающей улыбки, открывающей ровные белые зубы.

Одним из наиболее неэстетичных вариантов кривизны зубов является наличие неправильно расположенных кривых клыков. Поэтому так важно разобраться в особенностях исправления этого зубного дефекта.

Наиболее распространенной причиной обращения к ортодонту является потребность в исправлении резцов. Каждый третий пациент нуждается в коррекции данных зубов.


Проявление дефекта клыков происходит в следующих ситуациях:

  • Закрытие другими зубами.
  • Поворот в разных направлениях.
  • Неправильная высота или малые размеры.
  • Недостаточно прорезанные клыки.

Некоторые называют подобное расположение клыков улыбкой вампира. Между тем, проблема даже не в эстетически неприятном виде, а в серьезных нарушениях при приеме пищи. Уголки рта приподняты клыками, а лечение возможно только с помощью установки брекетов.

Одной из причин некорректного расположения данных зубов – в позднем прорезывании. Рост клыков приходится на возраст с 9 до 12 лет, когда остальные зубы уже появились на поверхности и приняли определенное положение. Клыки прорезываются в условиях нехватки места, уже занятого соседними зубами. Это вынуждает клыкообразные зубы искать место для прорезывания в незанятом пространстве. При прорезывании клыков вторым рядом развивается болезнь, именуемая дистопией.

Кроме того, причина неправильного размещения клыка может быть заключена в непомерном размере зубов, размещенных в маленькой челюсти. Обычно, такое наблюдается при унаследовании от родителей отдельных характеристик челюсти: от одного родителя заимствуется маленькая челюсть, а от другого наследуются крупные широкие зубы. В результате человек страдает от значительной зубной аномалии. Запоздалая смена молочных зубов также может стать причиной нарушения.

Сами по себе клыки уже не станут на место, требуется срочная помощь ортодонта и установка брекет-систем – единственное эффективное средство при лечении клыков.

Особенности лечения, длительность, применяемые методики будут зависеть от обстоятельств каждого конкретного случая (возраста, степени аномалии, состояния полости рта).

При лечении взрослых пациентов исправление места расположения клыка происходит с помощью следующих способов:

  • Брекеты устанавливаются только на клыки. С помощью физического воздействия брекет конструкции клыки самостоятельно передвинутся в нужном направлении и придадут ровность зубному ряду. Такое лечение может сопровождать человека много лет.
  • Более быстрый вариант – удаление соседних зубов, после чего ставятся брекеты, заставляющие клыки принять правильно расположение в течение коротного периода времени. Малый срок лечения достигается путем появления свободного пространства.

В процессе исправления зуба пациенты могут столкнуться с появлением непривлекательной щели между зубами. Это потребует коррекции прикуса, что повлияет на итоговую продолжительность лечения.


В отдельных случаях поможет только репозиция, т.е. удаление зуба мудрости.

При назначении схемы лечения ортодонт будет исходить из возрастных особенностей больного, а своевременное обращение позволит быстрее и эффективнее пройти курс выравнивания.

Пациентам рекомендуется заранее узнать о деталях, характеризующих рост постоянных зубов. Кость челюсти до 12 лет еще не сформирована. Это позволяет применять в лечении маленьких пациентов съемные пластины. Как правило, лечение в юном возрасте непродолжительно, не более полугода. Клыки легко поддаются смещению, устанавливаясь в нужном месте.

Для 14-летних подростков выравнивание клыков также проходит с отличными результатами. Сложности возникают по мере взросления пациента. Чем позже он обратится к врачу, тем труднее будет процесс исправления, вплоть до хирургического вмешательства.

В большинстве случаев клыки возвращаются на место в течение двухлетнего курса лечения. По мере исправления положения клыка будет меняться лицо, при установке брекет конструкции и без нее. Самое главное в процессе лечения – найти свободное пространство для внедрения клыков. Решением проблемы станет удаление лишнего зуба.

Более часто место высвобождается путем удаления 4-6 зубов, в зависимости от конкретного строения зубного ряда. Если внешнее выпирание клыка незначительно, возможно обойтись без репозиции. Смещение зуба выполнит брекет, расширив челюсть и переместив клык в желаемом направлении.

Более распространены для лечения клыков металлические и эстетические виды брекетов (сапфировые, керамические, др.)

Клыки исправляются с помощью особой техники:

  • Посещение врача-гигиениста для выполнения профессиональной чистки: избавление от налета, полировка эмали, осмотр состояния десен. Кроме того, врач дает дальнейшие рекомендации.
  • Брекеты поочередно фиксируются.
  • Верхний ряд раздвигается, высвобождается необходимое для установки клыка место.
  • Зуб перемещается на пустое место с последующей стабилизацией резцов.
  • Применение ортоэластиков позволит организовать межзубный контакт. Данные приспособления рекомендуется использовать после годового курса исправления зуба брекетами.
  • Ретенционный этап.

Ожидается, что клыки будут установлены в нужном месте к пятому месяцу ношения брекетов. Установленная дуга будет удерживать резцы, способствуя формированию правильного ряда.

Брекеты – самая действенная, а в большинстве случаев – единственная мера лечения у ортодонта. Однако далеко не все пациенты ортодонта соглашаются носить конструкцию.

К причинам отказа от брекетов относят:

  • Необходимость носить конструкцию в течение долгого времени;
  • Высокие затраты, недоступные для людей со скромным достатком;
  • Отсутствует стопроцентный положительный прогноз;
  • Длительность восстановительного периода.

На практике ортодонты часто сталкиваются с проблемой отказа пациента от лечения брекетами. На самом деле, существует компромиссный вариант в виде ношения кап, пластин, трейнеров. Однако все эти средства работают только в детской ортодонтии.

Для ночного ношения возможно применение кап, использование пластин более простое, однако лечение будет гораздо более продолжительное. С помощью трейнеров будет осуществляться направленное, выборочное воздействие на выпирающие точки.

В качестве щадящего варианта при небольшом выпирании клыка взрослым пациентам могут назначить ношение кап. Приспособления просты в уходе, ими удобно пользоваться, лечение протекает согласно установленной врачом схеме.

Подбор винира под цвет зубов

Как один из вариантов выравнивания зубы – установка люминира или винира. Установка производится изнутри. Процесс лечения непродолжителен. Виниры позволяют заниматься исправлением ортодонтических проблем незаметно от посторонних людей. Винир способен визуально улучшить облик пациента, однако лечебного эффекта не имеет.

Какими будут результаты лечения спрогнозировать сложно — многое зависит от усилий пациента, соблюдения рекомендаций и точной схемы лечения. Успех мероприятия зависит и от опытности врача.

Чтобы обеспечить себе положительный результат лечения, пациент должен выполнять следующие действия:


  • использование эластиков;
  • соблюдение предписаний ортодонта;
  • тщательная гигиена полости рта и уход за приспособлением.

Вопрос слишком важен, а последствия отсутствия должного ухода за ротовой полостью значительны. Это может вынудить ортодонта отказаться от лечения такого пациента, т.к. риск испортить цвет, эмаль зубов у нерадивых пациентов слишком высок. Многие пациенты предпочитают лингвальную систему.

Источник:
Исправление клыков брекетами
Из статьи Вы узнаете: С целью обрести красивую притягательную улыбку люди обращаются за врачебной помощью. В результате исправления прикуса и выравнивания зубных рядов, действительно, отмечают
http://breketov.net/ispravlenie-klykov-breketami-osobennosti-lecheniya

Полукруглые резцы и стамески

Полукруглая стамеска в большем ходу у резчика, чем прямая, особенно шириною с мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного радиуса кривизны и ширины полотна, т. е. отлогих, средних, крутых (см. рисунок).

Два маленьких резца можно успешно изготовить самому из круглых напильников: один диаметром б мм, другой — 9 мм. Эта работа более деликатная, чем с прямыми стамесками, но зато дает резчику очень удобный инструмент.

С этой целью круглый напильник мелкой насечки отжигают (нагревают докрасна, например, на газовой горелке, и дают свободно остыть) и также круглым напильником или надфилем, в зависимости от диаметра резца, выбирают долевую канавку по возможности под более острым углом к оси резца. На рисунке даны три изображения такого резца; местный разрез показывает угол наклона напильника при выборке долевой канавки. Работа ведется с зажимом резца в тисках.

Процесс выборки канавки будет менее трудоемким, если предварительно изогнуть в горячем виде напильник под углом, позволяющим выбирать канавку только на конечной части резца, а затем, после окончательной обработки, снова его выправить, также в горячем состоянии.

Когда канавка выбрана до образования острой кромки на конце резца, эту кромку затачивают под небольшим углом с внешней стороны на бруске, постоянно поворачивая резец, чтобы полностью заовалить углы.

Полукруглые стамески и резцы:

а — полотно и шейка стандартной полукруглой средней стамески — вид на переднюю, вогнутую пласть (лицо); б — вид на тыльную сторону (пласть) и сечения полукруглой отлогой стамески, выполненной из стандартной прямой стамески; в — поперечные сечения отлогой, средней и крутой стандартных стамесок; г — чертеж полотна полукруглого резца, изготовленного из круглого напильника; д — вытачивание канавки на стержне путем его изгиба; е — резец, изготовленный из круглого стержня сверлением канала с его торца.

При этом острая кромка образуется и по бокам резца. Таким резцом впоследствии будет удобно не только выбирать древесину, выполнять полукруглые канавки, но и высверливать углубления и даже небольшие отверстия, вращая резец влево и вправо.

Шлифовку и полировку как внутренней (лицевой), так и наружной поверхности (фаски) делают на наждачной бумаге: сначала прочищают надфилем, затем полируют до блеска внутреннюю цилиндрическую поверхность, двигая резец вдоль металлического стержня соответствующего диаметра (например, гладкой части сверла), зажатого в тисках и обернутого мелкой наждачной бумагой. Стертую бумагу заменяют на новую.

Затем на алмазном бруске полируют фаску, одновременно затачивая лезвие резца. Это делается быстрыми, поперечными направлению оси резца, движениями, резец постоянно поворачивают. Образующийся заусенец изнутри снимается стержнем с бумагой, как описано выше. Доводят режущую кромку до рабочего состояния и только тогда закаливают резец.

В дальнейшем в процессе резьбы подправлять резец с вогнутой стороны удобно на ручке кисточки для живописи, на которую сверху накладывается полоска наждачной бумаги. Коническая поверхность ручки кисти позволяет выбрать соответствующий диаметр ее, в зависимости от кривизны выемки резца. Резец кладется поверхностью всего желобка на ручку кисти с бумагой и тянется на себя, упор при этом — на режущую кромку. На выпуклой стороне лезвия появится заусенец, который тут же снимается правкой выпуклой поверхности резца доводочным бруском. Заусенец загибается снова внутрь, тогда повторяется операция на ручке кисточки и т. д.- со все более частой сменой правки обеих сторон резца, пока заусенец не исчезнет.

Полукруглые стамески (больших диаметров в сечении) желательно приобрести в магазине, изменив только холодным способом угол заточки фаски на более острый (как в прямых стамесках) и закруглив уголки, если стамеска не предназначена для геометрической резьбы. Можно углы лезвия такой стамески снять и значительно, придав ей форму резца, как на рисунке «е», тогда стамеска будет удобной для черновой выборки древесины или для работы на токарном станке.

При необходимости резчик может сделать полукруглую стамеску и сам по методу изготовления вышеописанных резцов. В качестве заготовки используются: полукруглый или треугольный напильник, долото, любой соответствующего сечения стержень качественной стали. Отожженная заготовка округляется снаружи по форме профиля стамески. В горячем состоянии загибается ее конец (длиною 6-8 см) для удобства выборки внутренней канавки и выполняются все вышеописанные операции изготовления резцов.

Конечно, работа упростится, если в распоряжении мастера окажется трубка (еще лучше — полутрубка) хорошей стали. Тогда ее можно обработать в холодном виде. Это гарантирует успех, так как ликвидируется риск самой капризной операции — закалки.

При наличии двух вышеописанных резцов, хотя бы одну полукруглую стамеску с шириною полотна 15 мм иметь необходимо.

Отлогую полукруглую стамеску можно изготовить холодным способом из обычной прямой, купленной в магазине, выбрав на ее конце углом наждачного точила выемку в виде желобка и закруглив другую сторону. Затем снять фаску, образующую лезвие, и сделать заточку. Трудность в данном случае заключается в необходимости быть осторожным при работе на точиле с большими оборотами, чтобы не сжечь конец стамески, постоянно макать ее в воду и следить за закипанием капелек воды на поверхности. Вторая трудность — выровнять и заточить желобок. Это зависит от имеющихся в распоряжении мастера средств: небольшой точильный круг с заостренным ободом диска; закругленный по форме стамески на том же точиле маленький брусочек; обернутый наждачной бумагой металлический стержень и т. д.

Понятно, что если мастер знаком с термической обработкой стали и располагает возможностями закалить инструмент, то операции изготовления его упрощаются.

Заточка полукруглых стамесок и резцов

При заточке и правке полукруглых стамесок наружную поверхность режущей кромки (фаску) обрабатывают сначала на бруске, затем на оселке или заправочной доске. Движения стамески — возвратно-поступательные под углом в 45° к направлению стержня стамески при одновременном постоянном поворачивании кисти правой руки, чтобы обработать не только фаску, но и закруглить уголки лезвия (о чем говорилось выше).

Отметим, что острые уголки стамесок мешают в работе, оставляют царапины, прорезы, т. е. снижают маневренность инструмента и резчика. Как правило, полукруглая стамеска — инструмент универсальный, который используется для обработки не только вогнутых, но и выпуклых поверхностей (форма ягод винограда, например, причем различной кривизны). В этом случае, добиваясь изменения кривизны выпуклой поверхности соответствующим наклоном стамески, резчик столкнется с тем, что острые углы лезвия будут врезаться в обрабатываемую поверхность, оставлять на ней следы.

Прямоугольные уголки лезвия в прямых и полукруглых стамесках (а делать строго прямые углы на лезвии стамесок рекомендуется почти во всей литературе) необходимы лишь для выполнения определенных, как правило, повторяющихся операций по заданному шаблону, что чаще всего встречается в резьбе, где выдерживается строгий геометрический рисунок орнамента.

Очевидно, вопрос о форме лезвия стамесок следует, с учетом замечаний, отнести на усмотрение резчика: это зависит от характера его резьбы. Лучше, конечно, иметь в наборе и то и другое.

Источник:
Полукруглые резцы и стамески
Полукруглая стамеска в большем ходу у резчика, чем прямая, особенно шириною с мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного радиуса кривизны и ширины полотна, т. е. отлогих, средних, крутых.
http://www.drevmast.ru/polukruglye-rezcy-i-stameski.php

Полукруглые резцы и стамески

Полукруглая стамеска в большем ходу у резчика, чем прямая, особенно шириною с мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного радиуса кривизны и ширины полотна, т. е. отлогих, средних, крутых — рис. 4.

Два маленьких резца (рис. 4,г) можно успешно изготовить самому из круглых напильников: один диаметром 6 мм, другой — 9 мм. Эта работа более деликатная, чем с прямыми стамесками, но зато дает резчику очень удобный инструмент.

С этой целью круглый напильник мелкой насечки отжигают (нагревают докрасна, например, на газовой горелке, и дают свободно остыть) и также круглым напильником или надфилем, в зависимости от диаметра резца, выбирают долевую канавку по возможности под более острым углом к оси резца. На рис. 4,г даны три изображения такого резца; местный разрез показывает угол наклона напильника при выборке долевой канавки. Работа ведется с зажимом резца в тисках.

Процесс выборки канавки будет менее трудоемким, если предварительно изогнуть в горячем виде напильник под углом, позволяющим выбирать канавку только на конечной части резца (рис. 4,д), а затем, после окончательной обработки, снова его выправить, также в горячем состоянии.

Когда канавка выбрана до образования острой кромки на конце резца, эту кромку затачивают под небольшим углом с внешней стороны на бруске, постоянно поворачивая резец, чтобы полностью завалить углы. При этом острая кромка образуется и по бокам резца. Таким резцом впоследствии будет удобно не только выбирать древесину, выполнять полукруглые канавки, но и высверливать углубления и даже небольшие отверстия, вращая резец влево и вправо.

Шлифовку и полировку как внутренней (лицевой), так и наружной поверхности (фаски) делают на наждачной бумаге: сначала прочищают надфилем, затем полируют до блеска внутреннюю цилиндрическую поверхность, двигая резец вдоль металлического стержня соответствующего диаметра (например, гладкой части сверла), зажатого в тисках и обернутого мелкой наждачной бумагой. Стертую бумагу заменяют на новую.

Далее на заправочной доске полируют фаску, одновременно затачивая лезвие резца. Это делается быстрыми, поперечными направлению оси резца, движениями, резец постоянно поворачивают. Образующийся заусенец изнутри снимается стержнем с бумагой, как описано выше. Доводят режущую кромку до рабочего состояния и только тогда закаливают резец.

В дальнейшем в процессе резьбы подправлять резец с вогнутой стороны удобно на ручке кисточки для живописи, на которую сверху накладывается полоска наждачной бумаги. Коническая поверхность ручки кисти позволяет выбрать соответствующий диаметр ее, в зависимости от кривизны выемки резца. Резец кладется поверхностью всего желобка на ручку кисти с бумагой и тянется на себя, упор при этом — на режущую кромку. На выпуклой стороне лезвия появится заусенец, который тут же снимается правкой выпуклой поверхности резца на заправочной доске. Заусенец загибается снова внутрь, тогда повторяется операция на ручке кисточки и т. д.— со все более частой сменой правки обеих сторон резца, пока заусенец не исчезнет.

Полукруглые стамески (больших диаметров в сечении) желательно приобрести в магазине, изменив только холодным способом угол заточки фаски на более острый (как в прямых стамесках) и закруглив уголки, если стамеска не предназначена для геометрической резьбы. Можно углы лезвия такой стамески снять и значительно, придав ей форму резца, как на рис. 4е, тогда стамеска будет удобной для черновой выборки древесины или для работы на токарном станке.

При необходимости резчик может сделать полукруглую стамеску и сам по методу изготовления вышеописанных резцов. В качестве заготовки используются: полукруглый или треугольный напильник, долото, любой соответствующего сечения стержень качественной стали. Отожженная заготовка округляется снаружи по форме профиля стамески. В горячем состоянии загибается ее конец (длиною 6—8 см) для удобства выборки внутренней канавки и выполняются все вышеописанные операции изготовления резцов.

Конечно, работа упростится, если в распоряжении мастера окажется трубка (еще лучше — полутрубка) хорошей стали. Тогда ее можно обработать в холодном виде. Это гарантирует успех, так как ликвидируется риск самой капризной операции — закалки.

При наличии двух вышеописанных резцов, хотя бы одну полукруглую стамеску с шириною полотна 15 мм иметь необходимо.

Отлогую полукруглую стамеску можно изготовить холодным способом из обычной прямой, купленной в магазине, выбрав на ее конце углом наждачного точила выемку в виде желобка и закруглив другую сторону. Затем снять фаску, образующую лезвие, и сделать заточку. Трудность в данном случае заключается в необходимости быть осторожным при работе на точиле с большими оборотами, чтобы не сжечь конец стамески, постоянно макать ее в воду и следить за закипанием капелек воды на поверхности. Вторая трудность — выровнять и заточить желобок. Это зависит от имеющихся в распоряжении мастера средств: небольшой точильный круг с заостренным ободом диска; закругленный по форме стамески на том же точиле маленький брусочек; обернутый наждачной бумагой металлический стержень и т. д.

Понятно, что если мастер знаком с термической обработкой стали и располагает возможностями закалить инструмент, то операции изготовления его упрощаются.

При заточке и правке полукруглых стамесок наружную поверхность режущей кромки (фаску) обрабатывают сначала на бруске, затем на оселке или заправочной доске. Движения стамески — возвратно-поступательные (рис. 5,а) под углом в 45° к направлению стержня стамески при одновременном постоянном поворачивании кисти правой руки, чтобы обработать не только фаску, но и закруглить уголки лезвия (о чем говорилось выше).

Отметим, что острые уголки стамесок мешают в работе, оставляют царапины, прорезы, т. е. снижают маневренность инструмента и резчика. Как правило, полукруглая стамеска — инструмент универсальный, который используется для обработки не только вогнутых, но и выпуклых поверхностей (форма ягод винограда, например, причем различной кривизны). В этом случае, добиваясь изменения кривизны выпуклой поверхности соответствующим наклоном стамески, резчик столкнется с тем, что острые углы лезвия будут врезаться в обрабатываемую поверхность, оставлять на ней следы.

Прямоугольные уголки лезвия в прямых и полукруглых стамесках (а делать строго прямые углы на лезвии стамесок рекомендуется почти во всей литературе) необходимы лишь для выполнения определенных, как правило, повторяющихся операций по заданному шаблону, что чаще всего встречается в резьбе, где выдерживается строгий геометрический рисунок орнамента.

Очевидно, вопрос о форме лезвия стамесок следует, с учетом замечаний, отнести на усмотрение резчика: это зависит от характера его резьбы. Лучше, конечно, иметь в наборе и то и другое.

Источник:
Полукруглые резцы и стамески
Полукруглая стамеска в большем ходу у резчика, чем прямая, особенно шириною с мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного радиуса кривизны и ширины полотна, т.
http://podelki-sr.ru/podgotovka-k-rabote-instrument-rezchika/57-polukruglye-rezcy-i-stameski.html

Полукруглые резцы и стамески

Полукруглая стамеска в большом ходу у резчика, даже большем, чем прямая, особенно если это стамеска шириной в мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного радиуса кривизны и ширины полотна, т.е. отлогих, средних, крутых.

Пару маленьких резцов можно вполне изготовить самому из круглых напильников диаметрами 6 и 9 мм. Эта работа несколько более деликатная, чем в случае с прямыми стамесками, зато в результате ее резчик получает очень удобный инструмент.

С этой целью круглый напильник мелкой насечки отжигают (нагревают докрасна, например на газовой или спиртовой горелке, и дают свободно остыть) и другим круглым напильником или надфилем, в зависимости от диаметра изготавливаемого резца, выбирают долевую пологую канавку по возможности под острым углом к оси резца. Вся работа ведется с зажимом резца в тисках.

Процесс выборки канавки будет менее трудоемким, если предварительно изогнуть в горячем виде напильник под углом, позволяющим выбирать канавку только на конечной части резца, а затем, после окончательной обработки, снова его выправить, также в горячем состоянии.

Когда канавка выбрана до образования острой кромки на конце резца, эту кромку затачивают под небольшим углом с внешней стороны на бруске, постоянно поворачивая резец, чтобы полностью заовалить углы. При этом острая кромка образуется и по краю резца. Таким резцом впоследствии будет удобно не только выбирать древесины, выполнять полукруглые канавки, но и высверливать углубления и даже небольшие отверстия, вращая резец влево и вправо.

Шлифовку и полировку как внутренней (лицевой), так и внешней поверхности (фаски) делают на наждачной бумаге: сначала прочищают надфилем, а затем полируют до блеска внутреннюю цилиндрическую поверхность, двигая резец вдоль металлического стержня соответствующего диаметра (например, хвостовика сверла), зажатого в тисках и обернутого мелкой наждачной бумагой. Стертую бумагу заменяют на новую.

Далее на заправочной доске полируют фаску, одновременно с этим затачивая лезвие резца. Это делается быстрыми движениями поперек оси резца, постоянно его при этом поворачивая. Образующийся заусенец снимается изнутри стержнем с бумагой (см. выше), режущая кромка доводится до рабочего состояния, после чего резец закаливают.

В дальнейшем в процессе резьбы подправлять резец с вогнутой стороны удобно на круглой деревянной палочке, имеющей сбег (сужающейся, наподобие черенка от кисточки для живописи), на которую накладывается полоска наждачной бумаги. Коническая поверхность палочки позволяет выбрать соответствующий диаметр в зависимости от кривизны выемки резца. Резец кладется на конусную полоску со шлифовальной бумагой поверхностью всего желобка и тянется на себя, создавая при этом упор на режущую кромку. На выпуклой стороне лезвия при этом появится заусенец, который тут же снимается правкой выпуклой поверхности резца на заправочной доске. Заусенец загибается снова внутрь, тогда повторяется операция шлифовки на конической палочке и т. д. — со все большей частой сменой правки обеих сторон резца, пока заусенец не исчезнет.

Полукруглые стамески (больших в сечении диаметров) желательно приобретать в магазине, изменив только холодным способом угол заточки фаски на более острый (как в прямых стамесках) и закруглив уголки, если стамеска не предназначена для геометрической резьбы. Можно углы такой стамески снять, и очень даже значительно, придав тем самым ей форму резца, тогда стамеска будет пригодна для черновой выборки древесины или для работы на токарном станке.

При необходимости резчик может сделать полукруглую стамеску и сам по методу изготовления вышеописанных резцов. В качестве заготовки используются: полукруглый или треугольный напильник, долото любой соответствующего сечения стержень качественной стали. Отожженная заготовка округляется снаружи по форме профиля стамески. В горячем состоянии загибается ее конец (длиною 60-80 мм) для удобства выборки внутренней канавки и выполняются все уже описанные операции по изготовлению резцов.

Работа упростится, если в распоряжении мастера имеется трубка (а лучше — желобок) из хорошей стали, по тому что ее можно обработать в холодном виде. Это гарантирует успех, так как при этом ликвидируется риск самой капризной операции — закалки.

При наличии двух вышеописанных резцов необходимо иметь хотя бы одну полукруглую стамеску с шириной полотна в 15 мм.

Отлогую полукруглую стамеску можно изготовить холодным способом из обычной прямой стамески, приобретенной в магазине, выбрав на ее конце углом наждачного точила выемку в виде желобка и закруглив ее в другую сторону. Затем снять фаску, образующую лезвие, и сделать заточку. Главная трудность заключается в. том, чтобы быть осторожным, внимательным и не сжечь конец стамески, так как работать придется на точиле с большими оборотами, и, в связи с этим, постоянно макая его в воду, следить за закипанием капелек воды на поверхности металла. Вторая трудность — выровнять и заточить желобок. Это зависит от того, какие средства имеются у резчика: то ли небольшой точильный круг с заостренным ободом диска, то ли маленький, закругленный на том же точиле по форме стамески брусок, то ли обернутый наждачной бумагой металлический стержень и т.д.

Если имеются условия для закалки инструмента, то операции его изготовления значительно упрощаются.

Прямоугольные уголки лезвия в прямых полукруглых стамесках необходимы бывают лишь при выполнении определенных повторяющихся операций, как правило, выполняемых по шаблону, что чаще всего необходимо при выполнении резьбы со строгим геометрическим орнаментом, хотя это скорее зависит от темперамента резчика. Конечно же лучше всего иметь в наборе инструменты с острыми и заоваленными углами.

Источник:
Полукруглые резцы и стамески
Полукруглая стамеска в большом ходу у резчика, даже большем, чем прямая, особенно если это стамеска шириной в мизинец. Практически достаточно иметь четыре-пять полукруглых стамесок различного
http://www.rezbawood.ru/polukruglie-rezci-i-stameski.html

Энциклопедия по машиностроению XXL

На рис. 3 показано поле линий скольжения с распределением контактного давления и деформации по толщине пластического слоя (а) и деформированная координатная сетка (б) для границы контакта, определяемой параметрами Я = 20, = —0,11, = —0,3 и скд = 0,265. В этом случае кривизна на большей части границы контакта мала, но в окрестности точки О она быстро увеличивается. Такое изменение кривизны границы контакта приводит увеличению кривизны линий скольжения в окрестности жесткопластической границы и уменьшению кривизны этих линий в остальной части пластической области. В результате этого давление на цилиндр на большей части границы контакта меняется незначительно и быстро возрастает в окрестности точки О. Изменение скоростей в окрестности жесткопластической границы приближается к разрывному с быстрым возрастанием пластической деформации в этой зоне и последующим плавным увеличением по толщине пластического слоя. Высокий градиент изменения скорости по нормали к жесткопластической границе приводит к сильному сдвиговому искажению [c.589]

Влияние остроты резца. Значение остроты резца при резании древесины отмечалось в 2.3 и 7.2. Это значение особенно велико при организации установившегося резания, когда кромка работает непрерывно. При периодическом поперечном и торцовом резании она работает прерывно. Ее роль в образовании поверхности резания снижается. В меньшей степени она влияет и на энергетику резания. Это касается продольного и поперечного, резания, когда образование элементов стружки сопровождается появлением опережающей трещины. При торцовом периодическом резании режущая кромка работает непрерывно, поэтому значение остроты резца велико. С затуплением резца силы Рр. к, -Рр. к, Сз.г, 3. г (см. рис. 7.10) возрастают, что увеличивает поле напряжений, в особенности под поверхностью резания. Как видно из рис. 2.6, изменение профиля резца с увеличением его пути в древесине сложно. Оно оценивается несколькими показателями. За основной из них принимают радиус кривизны профиля режущей кромки Гк. [c.88]

Исследование кривых намагничивания обеих солей в поле 500 эрстед было произведено в Лейдене (данные находятся в печати). Изменения температуры вдоль адиабат, найденные из этих экспериментов с помощью уравнения (3), изображены в виде кривых на фиг. 4 и 5. Эти результаты весьма убедительны. В слабых магнитных полях изменение температуры АТ пропорционально квадрату напряженности поля Н . Кривые для сильных магнитных полей могут быть легко экстраполированы к начальным значениям напряженности магнитных полей и температур размагничивания, если предположить, что при увеличении магнитного поля Я оно становится пропорциональным температуре Т. Кривизна адиабат для хромометиламиновых квасцов при значениях 5/7 Смотреть страницы где упоминается термин Изменение кривизны поля при изменении увеличения : [c.164] [c.222] [c.155] Смотреть главы в:

Источник:
Энциклопедия по машиностроению XXL
На рис. 3 показано поле линий скольжения с распределением контактного давления и деформации по толщине пластического слоя (а) и деформированная координатная сетка (б) для границы контакта,
http://mash-xxl.info/info/666128/

(Visited 2 times, 1 visits today)

COMMENTS